春雨砂浆泵_2寸3寸4寸砂浆泵

　砂泵的基本构造部件是由五部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，机械密封，并通过外部动力如电机、汽轮机或燃气轮机驱动。转动部件不平衡、叶轮与转动轴不同心、轴承缺陷、转子制作质量粗糙、叶片及轴上其他部件组装不良引起松动等任何一个或几个原因组合都可能导致离心泵泵轴的振动。装在泵轴上的机械密封在运行过程中经受着不同的振动频率，低时可能在砂泵的转速以下，较、高则可能达到每秒数千次。通过振动监测装置可以测得上述不同振源的单个振动频率是不同的，若振动频率刚好与机械密封弹性元件中的弹簧或波纹管的固有频率相吻合，则机械密封会出现异常磨损或疲劳损伤。当然，造成这种损伤还可以有其他因素，目前还没有充分的数据支持将其完全归结为机械密封的振动而造成的。 　　要避免共振的产生，在机械密封的设计时必须保证可预测的共振频率不要与激励频率重合，并应采取可靠的减振措施；设计的临界转速不能与工作转速太过接近而存在引起共振产生的因素； 在正常的运行状态下，安装误差应减至较、小，因为这些误差会导致机械密封弹簧装置的位移；转子也要求要达到充分平衡。垂直安装的轴，轴上的滚动轴承承受的载荷应足以使滚动件打滑的可能性减至较、小。

　砂泵转动机器的转子之间通常用联轴器连接构成轴系，传递运动和转矩。由于机器的安装误差、工作状态下热膨胀、承载后的变形以及机器基础的不均匀沉降等，会造成机器工作时各转子轴线之间产生不对中。据统计分析30一50%存在不同程度的不对中，严重的不对中会造成设备部件的过早损坏，同时会造成能源的浪费。不对中既可产生径向振动，又会产生轴向振动;既会造成临近联轴节处支承的振动，也会造成远离联轴节的自由端的振动。不对中易产生二倍频率振动，严重的不对中有时会产生类似松动的高谐波振动。

其它引起砂泵振动的原因及解决办法

1、砂泵轴弯曲。由于人为的原因，停车后长时间不盘车，虽不致于卡死，但会有卡阻现象出现，从而转子与定子磨损，而引起泵的振动，较、好解决办法是按规定定期盘车，时间长久了，用检测仪进行检测。 　　

2、减震弹性胶圈损坏会引起泵的振动，较、好的办法是定期检测更换，保持良好的减震性。 　　

3、弹性胶圈连接螺栓松动也会引起泵的振动，所以我们必须定期检查，保持它的良好性。 　　

4、砂泵内吸入较大异物，（例如棉纱、螺栓、砖头等）会导致泵振动，出现这种情况，必须进行解体检修。 　　

5、干线压力**泵的压力，外输水出不去，造成机组憋压而引起泵的振动，此时，调整压力以后就会消除泵的振动。 　　总之，高压离心泵振动的因素很多，这里只是对常发生的振动因素进行一下分析，如果想较好的解决振动，必须对泵的状况进行综合分析，同时，加强人本管理，提高操作人员的素质，强化值班人员的责任心，充分掌握技能，对表现出的振动部位、现象和振动的大小，采取相应的措施、办法，才能从根本上解决问题。

保证离心泵的润滑良好；加强易损件的维护；流量变化平缓，一般不做快速大幅度调整；严格执行操作规程，杜绝违章操作和野蛮操作；做好状态监测，发现问题及时分析处理；定期清理泵入口过滤器。 　　随着社会不断发展，离心泵的操作要求也在不断提高，因此对操作和检修人员的综合素质也提出了更高的要求。因此，检修人员便需要不断加强理论知识学习，在实际的工作中，经过不断研究、观察来检查离心泵是否运行正常，停止运行的泵便需要坚持盘车；在运行的过程中，一旦发现有异常的情况，比如振动异常、泄露异常等，都需要我们及时处理。严格规范各个操作程序，将故障消灭在萌芽之中，从而确保设备能够安全的运行。