针对影响影响砂泵耗能的因素以及几种砂泵耗能技术的分析研究得出: (1)影响砂泵能耗的因素较多,自身构造设计、质量以及运行过程中各种外在因素都会影响的离心泵的耗能产生影响。 (2)砂泵的节能技术多样,根据实际情况进行选择适合的技术应用,才能实现真正的节能降耗。 (3)未来的节能技术将向新科技领域方向发展,实现智能化、自动化节能降耗,开封吸沙泵,以达到更合理更经济的节能目标。然而,单纯依靠节能技术来进行节能降耗是比较片面的,石油化工企业应该提高全体员工的环保意识,从根本上带动节能工作的开展;进行科学合理的能源管理,全面实现节能降耗,从而提高企业的经济效益和社会效益。
砂泵振动或异常声响的原因分析时间
一是轴承损坏。处理方法:检查轴承是否损坏或更换轴承;泵内响声异常,打开泵查看泵内是否有异物,必要时对泵轴进行校正。二是振动频率为0~30%工作转速。过大的轴承间隙,轴瓦松动,14寸吸沙泵抽沙泵,油内有杂质,油质(黏度、温度)不良,因空气或工艺液体使油起泡,润滑不良,轴承损坏。处理方法:检查后,采取相应措施,小型吸沙泵,如调整轴承间隙、清除油中杂质、更换新油等。三是振动频率为40%~70%工作转速。叶轮轴套锁母松动或者是密封间隙过大,护圈松动,密封环磨损间隙过大。处理方法:检查、调整或更换密封。四是振动频率为2倍工作转速。不对中,联轴器松动,密封装置有摩擦,壳体变形,轴承损坏,支承共振,推力轴承损坏,轴弯曲,配合不良。处理方法:检查,采取相应措施予以修理、调整或更换。五是振动频率过高。压力脉动、离心泵与配套的电机不对中心,壳体变形,密封摩擦,支座或基础共振,管路、机器共振。处理方法:调中并加固基础或管路。
其它引起砂泵振动的原因及解决办法
1、砂泵轴弯曲。由于人为的原因,停车后长时间不盘车,虽不致于卡死,但会有卡阻现象出现,从而转子与定子磨损,而引起泵的振动,较、好解决办法是按规定定期盘车,时间长久了,用检测仪进行检测。
2、减震弹性胶圈损坏会引起泵的振动,较、好的办法是定期检测更换,保持良好的减震性。
3、弹性胶圈连接螺栓松动也会引起泵的振动,所以我们必须定期检查,保持它的良好性。
4、砂泵内吸入较大异物,(例如棉纱、螺栓、砖头等)会导致泵振动,出现这种情况,必须进行解体检修。
5、干线压力**泵的压力,外输水出不去,造成机组憋压而引起泵的振动,此时,调整压力以后就会消除泵的振动。 总之,高压离心泵振动的因素很多,这里只是对常发生的振动因素进行一下分析,如果想较好的解决振动,必须对泵的状况进行综合分析,同时,加强人本管理,提高操作人员的素质,强化值班人员的责任心,充分掌握技能,对表现出的振动部位、现象和振动的大小,采取相应的措施、办法,才能从根本上解决问题。
保证离心泵的润滑良好;加强易损件的维护;流量变化平缓,一般不做快速大幅度调整;严格执行操作规程,杜绝违章操作和野蛮操作;做好状态监测,发现问题及时分析处理;定期清理泵入口过滤器。 随着社会不断发展,离心泵的操作要求也在不断提高,因此对操作和检修人员的综合素质也提出了更高的要求。因此,检修人员便需要不断加强理论知识学习,在实际的工作中,吸沙杂质泵厂家,经过不断研究、观察来检查离心泵是否运行正常,停止运行的泵便需要坚持盘车;在运行的过程中,一旦发现有异常的情况,比如振动异常、泄露异常等,都需要我们及时处理。严格规范各个操作程序,将故障消灭在萌芽之中,从而确保设备能够安全的运行。